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WMS在企業生產中的過程管控

來源:易往信息 發布時間:2018-04-12

  過去,人們通過進銷存軟件管理倉庫,統計數據的記錄。隨著市場的不斷發展,企業面臨的業務模式更加復雜,相應的作業效率和成本控制對管理工作提出更高的要求。倉庫的操作人員需要正確地掌握作業流程,保證把正確貨物在正確時間搬到正確地點;倉庫的管理人員需要實時了解現場作業的狀況,合理地把任務分配給操作人員;企業管理者希望了解各個倉庫的作業情況和處理能力,從而及時滿足客戶的業務需求。接下來,讓我們了解一下WMS如何在倉庫當中實現過程的管控:


  數據管控


  WMS系統要對倉庫的作業過程進行管理,就要先對倉庫的各種數據全面管控,例如貨物基礎數據、倉庫資源信息等。系統可以通過GIS方式結合VR,、3D渲染等手段,將各分倉、作業區域、庫位、停車場、作業人員、貨物、設備等信息展現在用戶眼前。


  用戶可以通過電腦、手持設備、Pad等多種電子設備,隨時隨地查詢所有貨物、操作人員和其它資源的狀態和相關信息。其優勢在需要遠程管理多個大型倉儲的企業中顯得尤為明顯。


  訂單、運單等信息可以通過OMS(訂單管理系統)、EDI接口、手工錄入等多種途徑和方式導入。對這些信息進行分析,系統能夠幫助倉庫的管理者了解已知的可預計的出庫、入庫的貨量,并結合現有的貨量進行實時分析。在爆倉情況發生前,提早做出預警,避免不必要的損失。


  工作分配管控


  倉庫每天都要處理大量的任務,WMS系統需要科學合理地將這些任務分配到每個操作人員身上。除了根據任務的先來后到的順序對任務進行排列,系統還需要支持根據任務的重要和緊急程度進行設置和排序,從而保證任務有序進行,增強任務安排的靈活性,提高任務時效性。


  同時,在分配任務時,系統還需要能按照給定的規則和算法給出最佳的方案。例如,可以根據人員的繁忙程度對其進行自動排序,使得倉庫管理人員可依據人員已承擔的任務量的排序進行任務分配,避免任務分配不均帶來的運作效率低下。


  作業管控


  倉庫的業務,尤其是第三方物流(3PL)倉儲的業務處理流程非常復雜,作業過程中需要操作人員熟練掌握作業規則,自行判斷并執行任務。而倉庫的業務量存在較大的波動,在繁忙時段常常需要聘用臨時操作工,這些人員缺乏培訓,出錯頻率高,會降低倉庫的作業效率。


  帶有作業過程管控的WMS系統能夠將SOP(標準作業指導書)植入軟件,通過手機屏幕提示和語音指導等形式指導倉庫人員的每一個具體操作動作。依據行業的最佳實踐,系統能在收貨聚集、上架建議、揀貨策略、出貨規范、庫存盤點等環節都做出明確的指導。


  工作過程記錄


  在倉庫作業過程中,僅僅把任務分配給操作人員是不夠的。要保證每個操作人員都能夠按照規定完成操作,必須對操作人員的作業過程進行。要系統自動采集各個作業環節的節點信息,并同過大屏幕的形式展現在管理者的眼前。從而有效監控管理整體流程;及時反饋作業環節中的異常狀況,避免一個環節的問題影響到整個體系的運轉。


  系統日志完整記錄每個任務作業過程中的關鍵時間信息、人員信息、任務內容及狀態。避免了人員在問題出現后,相互推卸責任。管理人員可以通過系統方便的對發生問題的任務和貨品進行查詢和取證。


  易往FlexEngine-Venus倉儲管理系統是專注于倉儲實物現場管理與執行過程的專業倉儲管理系統。針對企業生產過程中出現的作業效率低、庫存結構差、人員成本遞增、庫存積壓多、空間不足等問題,通過流程化數據對接,實現上下游數據的實時傳遞;規范化庫存管理,引入先進庫存管理理念和作業方法;智慧化倉儲管理,讓上架、揀貨更高效等手段,為制造企業實現智能化倉儲管理提供完善的解決方案。